節干膜貼膜工藝
一.目的:本指導書規定干膜貼膜制作工位的工作內容及步驟。
二.范圍:本指導書適用于干膜貼膜制作工位的工作過程。
三.設備:
干膜貼膜機:由熱輥貼膜機HRLLAMINATIOR+LC2400清潔器組成
板面清潔機
四.材料：
干膜9415，旭化成YQ－40PN，長興HT－115T、美工刀、已刷板的內層板、已刷板的孔化的線路板。
五.工藝操作：
5.1開機前:檢查排風系統檢查清潔干膜壓輥
5.2開機：啟動電源開關(MAINPOWER)啟動電源開關(POWER)和加熱器開關(HEATERS)檢查是否有壓縮空氣溫度調節:按下溫度顯示按鈕,用螺絲刀調節溫度調節鈕,將溫度設置在100度－110度（實際具體需要根據不同的干膜特性設置）速度調節:按下滾動按鈕,按下速度顯示鍵,調節調速旋鈕,將滾動速度設置在1.6～2.0M/MIN
5.3貼膜操作：在貼膜前,首先檢查板面情況.(刷板和貼膜是連續進行,以防止板面氧化)板下滾動壓力把手,給滾筒加壓,讓干膜空走約45厘米,觀察干膜表面是否有皺紋，到消失為止。調節板子進口位置限位,板距為10MM,將板子小心推入。用割刀在貼膜機的出板口割斷干膜,切割時注意保持板邊干膜整齊和光滑。貼膜后板子必須以垂直方向放在槽板車上，不準重疊放置。貼膜完畢后,停止滾動鍵,釋放滾筒壓力,然后到清潔機清潔板面，速度設置為30，并每天剝掉一層膠帶，貼膜板需放置15分鐘才能進行曝光,存放時間不要超過24小時。
5.3.2工藝參數：貼膜輥溫度:100度－110度貼膜機速度:1.6-2.0M/MIN
5.4注意事項:
5.4.1整個貼膜程序必須在暗房中進行。
5.4.2開啟干膜箱必須在暗房中進行,干膜必須儲在暗房中。
5.4.3不合格的貼膜板需去膜刷板后重新貼膜,并在曝光之前放置15分鐘。
5.4.4進入暗房必須穿防塵服,防塵鞋,戴防塵帽。
5.5施工結束后,須認真填寫施工票,報廢單,返工單。并將干膜的編號填寫在施工票的備注欄內。
5.6暗房環境必須控制在:溫度18-22度,濕度45-55%,通風正常。每班須檢查一次,并填寫環境條件記錄表,如有偏差立即告知工藝。
六.安全事項：
操作者在工作結束后洗手，身體部位不能接觸熱壓輥。
七.自檢：
貼膜后的線路板必須平整、無氣泡、分層、起皺等現象。貼膜后板子色澤均勻、無色差。
八.記錄表單：施工票、返工單、報廢單、環境條件記錄表。
一.目的:本指導書規定干膜貼膜制作工位的工作內容及步驟。
二.范圍:本指導書適用于干膜貼膜制作工位的工作過程。
三.設備:
干膜貼膜機:由熱輥貼膜機HRLLAMINATIOR+LC2400清潔器組成
板面清潔機
四.材料：
干膜9415，旭化成YQ－40PN，長興HT－115T、美工刀、已刷板的內層板、已刷板的孔化的線路板。
五.工藝操作：
5.1開機前:檢查排風系統檢查清潔干膜壓輥
5.2開機：啟動電源開關(MAINPOWER)啟動電源開關(POWER)和加熱器開關(HEATERS)檢查是否有壓縮空氣溫度調節:按下溫度顯示按鈕,用螺絲刀調節溫度調節鈕,將溫度設置在100度－110度（實際具體需要根據不同的干膜特性設置）速度調節:按下滾動按鈕,按下速度顯示鍵,調節調速旋鈕,將滾動速度設置在1.6～2.0M/MIN
5.3貼膜操作：在貼膜前,首先檢查板面情況.(刷板和貼膜是連續進行,以防止板面氧化)板下滾動壓力把手,給滾筒加壓,讓干膜空走約45厘米,觀察干膜表面是否有皺紋，到消失為止。調節板子進口位置限位,板距為10MM,將板子小心推入。用割刀在貼膜機的出板口割斷干膜,切割時注意保持板邊干膜整齊和光滑。貼膜后板子必須以垂直方向放在槽板車上，不準重疊放置。貼膜完畢后,停止滾動鍵,釋放滾筒壓力,然后到清潔機清潔板面，速度設置為30，并每天剝掉一層膠帶，貼膜板需放置15分鐘才能進行曝光,存放時間不要超過24小時。
5.3.2工藝參數：貼膜輥溫度:100度－110度貼膜機速度:1.6-2.0M/MIN
5.4注意事項:
5.4.1整個貼膜程序必須在暗房中進行。
5.4.2開啟干膜箱必須在暗房中進行,干膜必須儲在暗房中。
5.4.3不合格的貼膜板需去膜刷板后重新貼膜,并在曝光之前放置15分鐘。
5.4.4進入暗房必須穿防塵服,防塵鞋,戴防塵帽。
5.5施工結束后,須認真填寫施工票,報廢單,返工單。并將干膜的編號填寫在施工票的備注欄內。
5.6暗房環境必須控制在:溫度18-22度,濕度45-55%,通風正常。每班須檢查一次,并填寫環境條件記錄表,如有偏差立即告知工藝。
六.安全事項：
操作者在工作結束后洗手，身體部位不能接觸熱壓輥。
七.自檢：
貼膜后的線路板必須平整、無氣泡、分層、起皺等現象。貼膜后板子色澤均勻、無色差。
八.記錄表單：施工票、返工單、報廢單、環境條件記錄表。
